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风机的使用常识

来源:成都油烟净化器 发布时间:2012-09-19 点击次数:179 【字体:    

安装
1、安装柜式风机时应有减振装置,配电时应安装电机保护装置,7.5kw以上电机应装有降压起动。

2、风机四周、尤其是检修门一侧,应留有充分空间,供检查维修设备时使用。(大于500mm)

3、吊顶式柜式离心通风机需水平吊装,保持触为水平位置,且牢固可靠。楼面安装的通风机应放置在平整的基座上。风机座应有减振装置。

4、通风机安装于楼板、平台时应做好以下工作:

①直接设置通风机的楼板#平台,应采取现浇钢筋混凝土板,板厚不少于80mm,不宜采用冷轧钢筋。

②厂房梁的跨度不宜大于6cm。

③楼板、平台严禁用悬臂结构。

④通风机吊装在楼板上,应尽量由梁来支承。

⑤在风机的进口或出口加上阀门,起动时将其关闭,运转后将阀门开启,至达到规定工况为止。并注意电动机电流是否超过规定值。

⑥连接进出口的管道重量不应由风机承受,安装时另加支撑。

(二)安装风机的检查
1、运转中经常检查轴承温度是否正常,轴承温度<70℃,温升<40℃。

2、定期测量风机工作电流大小,正常情况下,工作电流应小于电动机额定电流。

3、带传动装置是否安全可靠。

4、轴承润滑油是否充足和完好。

5、转动部分不允许有碰撞,所有固定零件的螺栓应拧紧。

6、风机连续运行3-6个月,进行一次滚动轴承检查,检查滚动体于内圈、外圈间隙松动程度。

(三)风机的维护
1、风机在正常情况下,连续运转一个月左右,须用黄油枪向轴承注人钙钠基润滑脂或二硫化钼润滑脂。风机连续运行3-6个月,更换一次润滑脂,以充满轴承空间2/3为宜。

2、风机定期维护保养,消除风机内部的积灰、沔垢等。

3、在风机的开车、停车或运转时,如发现不正常情况,主要包括温度、振动、噪音等,应立即进行检修。

4、利用调节装置将三角胶带经常保特均匀拉紧状态,不能过松或过紧。几条三角胶带长度应尽量相同。

5、对于未使用的备用机或停用时间过长的风机,应定期将转子旋转120~180°,以免主轴弯曲。

6、为确保人身安全,风机的维护必须在停车时进行。

(四)风机运转中的故障及排除方法
故障现象 故障原因 排除故障的方法

 


风机
振动
过大 1、轴系找正偏差过大 检查对中情况,调整符合要求。

 


2、转子不平衡 1.检查是否由于轮积灰垢麻磨损不均匀而引起,应清除后校验静平衡。
2.检查转子的跳动,判断是否弯曲变形。若变形小,可重新校验若变大,则应更换子。
3.检查配合的零件有无松动。
4.平衡块是否移位,如果移位应纠正复位。
3、轴承安装不当或轴承磨损 检查轴承安装状态和轴润滑状态。
4、叶轮机盘与轴配合松动,轴承座及支承螺栓松动。 上紧松动螺栓。

叶轮轴承
温升动高 1、轴承保持架损坏 更换轴承。
2、润滑油不足或润滑油不干净 清洗轴承,补充润滑油,更换润滑油。
3、三角胶带调节太紧 调松三角胶带到规定值。

电动机电
流过大和
温升过高 1、风机进口或出口管道调节阀开量过大,流量超过规定值。 关小调节阀至工作电流低于电动机额电流。
2、电动机输入电压过低或电源单相断电。 提高三相电高压至380V,恢复三相通电。
3、三角胶带调节太紧,使电动机轴承发热。 调松角胶带至规定值。


(五)使用
1、首先请你阅读本公司随机的说明书并按规定安装调试。

2、拆箱后应查风机各部件在运输中是否变形或损坏,若有此情形,应待检查校正后方可安装使用。

3、打开接线盒,接通电源试运转(空载),叶轮旋转方向应与铭牌箭头同,并观察其有否碰壳,若有此情形,应当场予以调整。

4、风机连接法兰应接软性接管,以利于风机与管道的隔振,并注加密封胶以避免漏风,与基础连接处应加橡皮垫(3cm左右)。

5、风机安装就位后,所有紧固件必须重新拧紧。

6、待清除风机进出口管道及附近一切障碍物后方可正式投入使用。

7、风机所选用的功率,系指在特定工况下加上机械损失与应有的储备量而言,并非邮风口全开所需功率,如风机的出口或入口不接管路或未加外界阻力而进行空运转,则电动机有被烧毁的危险.因此,在出口或入口管路中加上阀门起动时关闭,运转时慢慢开启,达到规定工况为止,并注意电机的电流是否过大。

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